ООО "БИОХИМ", 192012, Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны, д. 120 Лит. Б, оф. 334
тел.: +7 812 380-8205
т./ф.: +7 812 380-8206
e-mail: info@biohim.ru
о компании / о коррозии / библиотека / методы защиты / продукция / контакты/ области применения
Главная страница   Главная
ООО   ООО "БИОХИМ"
новости   новости
информация о коррозии   о коррозии
библиотека   библиотека
методы защиты   методы защиты
продукция   продукция
контакты   контакты
фотогалерея   фотогалерея
области применения   области применения
faq   faq
Вопросы по применению органосиликатных композиций и кремнийорганических материалов

  • Какой термостойкий лак пригоден для покрытия нагревательного элемента с рабочей температурой 350-400 гр.С?

    Ответ: Эмаль КО-84 ГОСТ 22564-77 используется для изоляции нагревательного элемента в ТЭНах. Она также обладает элекроизоляционными свойствами. Гигиенический сертификат имеется на любую, предлагаемую нами лакокрасочную продукцию.

  • Какой ЛКМ можно применить для антикоррозийной защиты емкостного оборудования, используемого в процессе крекинга нефти; режим эксплуатации: давление — 3,6 – 4,6 атм., температура — 200 – 300°C, возможно снижение до минус 37°C?

    Ответ: Для защиты от коррозии Вашего оборудования можно рекоммендовать использовать в качестве грунта эмаль КО-868серебристого цвета, а в качестве защитно-декоративного покрытия — органосиликатную композицию ОС-51-03 .

  • Как защитить металлические или железобетонные конструкции от влияния агрессивной среды – солей, кислот, щелочей, растворителей?

    Ответ: Для создания химстойких покрытий существует несколько защитных материалов, у каждого из которых своя область защиты. Наиболее широкий спектр защиты имеют: эмалиХC-759, ХС-724, СБ-022 лак ХВ-784 , грунтовки ХC-059, грунтовки ХС-010, и др. В каждом отдельном случае подбирается конкретная схема окраски, согласно условий эксплуатации и условий.

  • Какой краской можно красить металлические дымовые трубы (котельня) с остатками старой краски неизвестного происхождения и частичной коррозией.

    Для окраски дымовых труб рекомендуем использовать термостойкуюЭмаль КО-814,КО-813, предварительно подготовив поверхность к покраске. Поверхность должна быть сухая. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20%, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру). В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20%, перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.

  • В течение какого времени произойдет отверждение покрытия для газовых отопительных котлов на основе эмали КО-814; температура эксплуатации ~100°C, через 5 суток покрытие остается мягким.

    Ответ: Для полного отверждения Эмали КО-814, как и любой другой кремнийорганической термостойкой эмали, выпускаемой нашим предприятием, необходимо до начала эксплуатации нагреть окрашенную поверхность до температуры 250 - 300 °C и выдержать при этой температуре 20 - 30 минут. При последующем охлаждении и нагреве покрытия эффект "залипания" наблюдаться не будет.

  • Что такое электрохимическая коррозия?

    Электрохимическая коррозия является наиболее распространенным типом коррозии металлов. По электрохимическому механизму коррозируют металлы в контакте с растворами электролитов (морская вода, растворы кислот, щелочей, солей) . В обычных атмосферных условиях и в земле металлы коррозируют также по электрохимическому механизму , т.к. на их поверхности имеются капли влаги с растворенными компонентами воздуха и земли. Электрохимическая коррозия является гетерогенным и многостадийным процессом. Ее причиной является термодинамическая неустойчивость металлов в данной коррозионной среде. Учение о электрохимической коррозии ставит главный вопрос - вопрос о скорости коррозии и тех факторов, которые влияют на нее. С электрохимической точки зрения коррозия металла это не просто процесс окисления металла, т.к. этот переход должен сопровождаться сопряженно идущим восстановительным процессом. В результате ионизации освобождаются электроны и роль второго восстановительного процесса состоит в их ассимиляции подходящим окислителем (Д), образующим устойчивое соединение.

  • Какой материал использовать для покраски стен внутри цеха (сера, паранит) на штукатурную основу.

    Ответ: Для покраски оштукатуренных поверхностей рекомендуем эмаль КО-174 или органосиликатную композицию ОС-12-03.

  • Каковы продукты коррозии?

    Ответ: Химические соединения, образующиеся в результате взаимодействия металла и коррозионной среды пи электрохимической коррозии образование продуктов коррозии является результатом анодной и катодной реакций коррозионного процесса.

  • Каким лакокрасочным материалом можно осуществить защиту стен и металлических конструкций, в том числе вентиляционного оборудования в животноводческих помещениях?

    Ответ: Для защиты металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях животноводческих ферм, обычно используют органосиликатную композицию ОС-51-03, которая является не только коррозионно-, влагостойкой, но и стойкой к окислению.

  • Какая эмаль подойдет для окрашивания металлических конструкций в земле, бетонных изделий и фундамента?

    Ответ: Для окрашивания металлических конструкций в земле, бетонных изделий и фундамента подходят органосиликатная композиция ОС-74-01, которая является не только коррозионно-, влагостойкой, но и стойкой к окислению.

  • Каким лакокрасочным материалом можно осуществить защиту стен и металлических конструкций, в том числе вентиляционного оборудования в животноводческих помещениях?

    Ответ: Для защиты металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях животноводческих ферм, обычно используют органосиликатную композицию ОС-51-03, которая является не только коррозионно-, влагостойкой, но и стойкой к окислению.


создание сайта: Это Design