ООО "БИОХИМ", 192012, Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны, д. 120 Лит. Б, оф. 334
тел.: +7 812 380-8205
т./ф.: +7 812 380-8206
e-mail: info@biohim.ru
о компании / о коррозии / библиотека / методы защиты / продукция / контакты/ области применения
Главная страница   Главная
ООО   ООО "БИОХИМ"
новости   новости
информация о коррозии   о коррозии
библиотека   библиотека
методы защиты   методы защиты
продукция   продукция
контакты   контакты
фотогалерея   фотогалерея
области применения   области применения
faq   faq
Библиотека




СТЕНОВЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ: СТАВИМ ТОЧКУ. // Строительство и недвижимость (Минск).- 29.05.2001
Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Текст публикации:
СТЕНОВЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ: СТАВИМ ТОЧКУ.

В прошлой статье, посвященной теплоизоляционным материалам для стен, мы рассмотрели их разновидности на основе стекловолокна и вспененногопенополистирола. Сегодня каснемся в основном теплоизоляции из экструдированного пенополистирола, пенополиуретана, а также немного затронемтеплоизоляцию на основе других вспененных полимерных материалов.

Экструдированный пенополистирол

Процесс экструдирования полистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволил получить материал с равномерной структурой, состоящейиз мелких, практически полностью закрытых ячеек (пор).

Этот материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре с последующим выдавливанием из экструдера и введениемвспенивающего агента. В качестве вспенивающего агента использовались последовательно - жесткие фреоны, смеси жестких и мягких фреонов, мягкие фреоныи, наконец, безфреоновые системы на основе СО 2. Переход от жестких фреонов к безфреоновым вспенивателям определяется повсеместной борьбой спроизводством и применением фреоносодержащих материалов, поскольку доказано, что фреоны приводят к разрушению озонового слоя стратосферы земли.

В настоящее время некоторые европейские страны - участники Монреальского соглашения, - такие как Германия, Австрия, Швейцария, Чехия и Скандинавскиестраны, полностью запретили применение фреоносодержащих теплоизоляционных материалов. С начала 1999 г. две фирмы: "The Dow Co" (США) и "BASF AG"(Германия) - начали перевод своих производств на безфреоновый вспенивающийся агент и представили на рынок экологически чистые экструдированныепенополистиролы - соответственно Styro-foam ТМ А и Styrodur C.

Наряду с нулевой капиллярностью и пренебрежимо малым водопоглощением (менее 0, 2 об.%), экструдированный пенополистирол благодаря своей структуреобладает необычайно высокой прочностью на сжатие. Кроме того, ему присущи стабильные теплоизоляционные характеристики, значительно превышающиесредние значения большинства других изоляционных материалов. Так, теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0, 03 Вт/мшК. Этотматериал морозостоек и долговечен, химически устойчив (исключение составляют его возможные реакции с органическими растворителями, безводнымикислотами и бензином) и не подвержен гниению.

Если более подробно каснуться химической стойкости экструзионного пенополистирола, то следует отметить, что он высокоустойчив по отношению кбольшинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества, включая те, что содержат растворители, средства для защитыдревесины, каменноугольную смолу и ее производные (креозол и т.д.), разбавители для красок, а также общеупотребимые растворители (ацетон, этилацетат,нефтяной толуол, уайт-спирит), могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

Рекомендуется использование адгезивов, не содержащих в своем составе всех вышеперечисленных веществ. При выборе клеевых составов следуетруководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола. Следует отметить, что приклеиватьэкструдированный пенополистирол можно горячим битумом.

Закрытая ячеистая структура данного материала обеспечивает незначительное изменение во влажных условиях его теплопроводности. Данный параметр можетварьироваться в пределах 0, 001-0, 002 Вт/мшК, что позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол в конструкциях подвалов в качественаружной теплоизоляции без дополнительной гидроизоляции.

Проведенные испытания показали, что экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства после 1000 цикловзамораживания-оттаивания. При этом его термическое сопротивлени изменяется не более чем на 5%.

Что же касается предела прочности экструдированного пенополистирола при сжатии, то она зависит прежде всего от толщины и плотности материала.

Не так давно были разработаны новые разновидности пенополистирола, в которых удалось намного снизить его горючесть. Это было сделано за счет введенияв материал более эффективных антипиренов, что позволило отнести получившиеся виды к группе трудногорючих материалов.

Стандартные марки экструдированного пенополистирола различаются между собой теплотехническими характеристиками, средней плотностью и прочностью присжатии. По индивидуальному заказу возможно производство и других марок. Например, производится специальная марка, которая имеет тисненую поверхность,улучшающую адгезию, что позволяет эффективно применять клеевые и штукатурные составы. Для облегчения укладки и предотвращения образования мостиковхолода плиты выпускаются с разными конфигурациями кромок: прямоугольные, с выбранной четвертью и "шип-паз". Особо хотелось бы отметить тот факт, чтоэкструзионный пенополистирол легко обрабатывается (хорошо режется, легко поддается подгонке с использованием обычного ножа) и чрезвычайно прост вмонтаже. Работать с ним можно при любых погодных условиях.

Плиты экструзионного пенополистирола можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от воздействиясолнечного света для предотвращения разрушения их верхнего слоя.

Высокие теплотехнические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для теплоизоляции ограждающих конструкций, вчастности, при решении таких задач, как изоляция мостиков холода, изоляция фундамента, стен подвалов и подземных сооружений, внутренняя теплоизоляциястен, теплоизоляция #фасадов#зданий мокрого типа с последующим нанесением на теплоизоляционные плиты штукатурки или других облицовочных материалов;теплоизоляция стен #зданий изнутри с последующей отделкой сухой штукатуркой, гипсокартоном, деревянными панелями, изготовление сэндвич-панелей.Применение экструдированного пенополистирола возможно также и при монолитном домостроении. Перед заливкой бетона для перекрытия вдоль наружнойповерхности бетонной плиты выкладывают ряд теплоизоляционных плит. Плиты с шероховатой поверхностью обеспечивают хорошее сцепление бетона соштукатуркой, а также могут быть использованы в вертикальных конструкциях (оконных проемах, парапетах, балконах), где обеспечат необходимую адгезию склеями и материалами.

В развитых странах экструдированный пенополистирол применяется достаточно широко (он составляет около 5% всего рынка теплоизоляционных материалов),причем производство его с каждым годом увеличивается. В настоящее время на Западе экструдированный пенополистирол производят около 15 компаний общимколичеством более 5 млн м 3. На рынке России наиболее известна продукция концернов "Тhе Dow Chemical Co" (США) - торговая марка Styrofoam тм и "ВАSFАG" (Германия) - торговая марка Styrodur. Кстати, эти компании контролируют в настоящее время более 75% европейского рынка экструдированногопенополистирола. Сравнительно недавно заявила о себе на рынке экструдированного пенополистирола австрийская фирма "Austrotherm XPS".

Пенополиуретан

Полиуретан является неплавкой термореактивной пластмассой с ярко выраженной ячеистой структурой. Только 3% от его объема занимает твердый материал,образующий каркас из ребер и стенок. Эта кристаллическая структура придает полиуретану механическую прочность. Остальные 97% объема занимают полостии поры, заполненные газом фторхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор внутри материала достигает 90-95%.

Пенополиуретановые двух- или многокомпонентные системы представляют из себя готовые к переработке жидкие смеси. Их нанесение осуществляется методомзаливки или напыления (в особых случаях - вручную).

В отличие от технологии создания теплоизолирующего контура путем заливки пенополиуретана, технология напыления стала использоваться сравнительнонедавно. Напыляемые системы являются жесткими пенами, которые изготавливаются непосредственно на строительной площадке, в то время как панели изжесткого пенополиуретана создаются на стационарных установках предприятием-изготовителем. Данная технология позволяет напылять материал на любыесложные поверхности и создавать теплоизоляционный контур различной толщины (в несколько слоев).

Следует отметить, что поверхность, на которую проводят напыление, обязательно должна быть чистой и сухой. Металлические поверхности очищают ототслаивающейся ржавчины, пыли и грязи, а при наличии жировых загрязнений обезжиривают растворителем (например, бензином).

Пена подготавливается и наносится специальной компрессорной установкой с помощью жиклерного пистолета. Мобильная установка - пеногенератор -смешивает и дозирует два компонента. Благодаря смене составляющих можно получать пенополиуретаны с широким спектром свойств, что, в свою очередь,позволяет производить работы по утеплению, пароизоляции и гидроизоляции объектов с наружных и внутренних сторон.

Из-за исключительно быстрого времени реагирования напыляемые системы могут перерабатываться только на машинах, специально для этого предназначенных.

Расход материалов зависит от конкретных условий проведения работ по нанесению телоизоляционных и гидрозащитных #покрытий (конфигурации изолируемойповерхности, температуры окружающей среды и изолируемой поверхности, скорости и направления ветра).

Поскольку само напыление происходит в жидком состоянии, а вспенивание материала занимает 6-10 сек., создается сильная и долговечная адгезия с любымматериалом - будь то металл, бетон, кирпич или стекло. В результате возникает бесшовная и не требующая никакого крепежа теплоизоляция, способнаянести нагрузку даже от последующей отделки.

Кстати, нижний температурный предел, при котором возможно проведение работ по теплоизоляции, для различных марок пенополиуретана составляет от 0?С до+15 шС. Толщина пенополиуретана определяется на основе теплотехнического расчета. Пенополиуретановые системы имеют широкий диапазон плотности.Материалы с плотностями от 30 до 200 кг/м 3 выдерживают температуры от -200шС до +150шС и высокие механические нагрузки.

Пенополиуретановое #покрытие инертно к кислотным и щелочным средам, может использоваться и работать в грунте. А новое поколение материала не содержитозоноопасных хлорфторуглеродных вспенивателей, соответствует требованиям по горючести, обладает высокой химической стойкостью, не подвержено гниению,воздействию грызунов, биологически стойко, обеспечивает антикоррозийную защиту металла.

Срок службы пенополиуретановых #покрытий составляет 25-30 и более лет. Несмотря на высокую прочность и долговечность, #покрытия необходимо защищать отвоздействия ультрафиолетового излучения и атмосферной влаги. В качестве защитного #покрытия можно использовать #атмосферостойкие кремнийорганическиеэмали, перхлорвиниловую фасадную краску.

Кроме всего вышесказанного хотелось бы отметить, что материал способен формировать многослойные структуры с различными облицовочными материалами. Егоможно использовать, например, в качестве утеплителя для изготовления трехслойных сэндвич-панелей.

Также возможно применение пенополиуретана в качестве заливки для полостей предварительно возведенных конструкций, состоящих из несущего каркаса иоблицовочного слоя (колодцевая кладка).

Другие вспененные полимерные материалы

Класс вспененных полимерных материалов чрезвычайно широк. Любой из них является теплоизолятором.

Перспективным материалом, например, считается пеноизол (пенопласт карбамидный теплоизоляционный). Этот материал характеризуется низкойтеплопроводностью (менее 0, 04 Вт/мшК, низкой плотностью (10-15 кг/м 3), простотой обработки, пожаробезопасностью, долговечностью, стойкостью кдействию микроорганизмов и большинству органических растворителей, а также способностью предотвращать распространение насекомых и грызунов.

Пеноизол отличается от традиционных материалов особой мягкостью и эластичностью (благодаря своей мягкости он хорошо поглощает звуковые колебания).

В то же время данный материал требует осторожного обращения, так как при точечном воздействии легко протыкается.

Пеноизол противостоит открытому пламени, в огне не плавится и не течет, а лишь обугливается и мгновенно гаснет при удалении источника огня. Стоиттакже отметить, что пеноизол гигроскопичен.

Среди вспененных полимерных теплоизоляционных материалов особо можно отметить также пенополиэтилен (вспененный полиэтилен). К этой группе относятсятакие материалы, как теплон, вилатерм, пенофлекс, стенофон, азуризол. Вспененный полиэтилен - упругий, эластичный, пористый и водонепроницаемыйматериал, химически стойкий и экологически безопасный. Он способен одновременно обеспечить теплоизоляцию, гидроизоляцию и звукоизоляцию объекта.

Подробности вы найдете на сайте www.know-house.ru

Подготовил Илья Латышев



Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Внимание! Администрация библиотеки предупреждает всех своих пользователей, что за всеми публикациями, представленными в библиотеке, сохраняется право автора на использование своего произведения или иного владельца исключительных прав на использование произведения.
создание сайта: Это Design