ООО "БИОХИМ", 192019, Санкт-Петербург, ул. Седова д. 11, лит. А, ТОЦ 'Эврика', офис 909.
тел.: +7 812 380-8205
т./ф.: +7 812 380-8206
e-mail: info@biohim.ru
о компании / о коррозии / библиотека / методы защиты / продукция / контакты/ области применения
Главная страница   Главная
ООО   ООО "БИОХИМ"
новости   новости
информация о коррозии   о коррозии
библиотека   библиотека
методы защиты   методы защиты
продукция   продукция
контакты   контакты
фотогалерея   фотогалерея
области применения   области применения
faq   faq
Библиотека




Смирнов Б.Н. и др."Антикоррозионные полиуретановые ма НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. // Уральский Рынок Металлов (Екатеринбург).- 27.06.2003.- 006.- C.44-48
Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Текст публикации:
table width"100%" cellspacing0 cellpadding0 border0 aligncenter classkk>
НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ #ЛАКОКРАСОЧНЫХ#МАТЕРИАЛОВ.

В последние годы на российском рынке #лакокрасочных #материалов появились импортные и отечественные полиуретановые покрытия и комбинированные системы на их основе. НПТО "Антикоррозионные полиуретановые #материалы и новые технологии" является разработчиком и изготовителем таких систем, а также осуществляет их нанесение с предоставлением соответствующих гарантий.

Если кратко сформулировать задачи, которые необходимо решить при защите металла и бетона от коррозии, то среди них следует выделить ряд наиболее актуальных. Среди них: длительные сроки эксплуатации антикоррозионных покрытий (не менее 10-15 лет) в разных климатических зонах; создание промышленных #лакокрасочных комплексов и комбинированных систем для различных условий эксплуатации: атмосферостойкие покрытия (УХ, УХЛ, ОМ, ОМ-1 и т.д.), нефтебензомаслостойкие и химстойкие покрытия для жидких агрессивных сред, покрытия, эксплуатируемые в условиях тяжелой химпром- атмосферы, покрытия с низкой истираемостью, высокой твердостью, способностью к дезактивации; высокая технологичность при производстве работ; долго сохраняемая декоративность покрытия, одновременно обеспечивающая светостойкость и широкую цветовую гамму; приемлемые для заказчика сроки достижения эксплутационных характеристик покрытия.

Для выполнения такого рода задач и были объединены усилия специалистов ООО "Разноцвет", ЗАО "Дельтапласт" и ряда других предприятий, вошедших в НПТО. Важнейшую роль сыграл подбор научно-исследовательского и инженерно-технического персонала, большая часть сотрудников которого имеет опыт 20-30-летней работы в #лакокрасочной промышленности. В ходе выбора направлений работы стало очевидным, что перечисленным задачам в значительной мере отвечают #лакокрасочные покрытия на основе однокомпонентных полиуретанов, как в виде самостоятельных комплексов, так и в виде комбинированных систем с применением #материалов с иным пленкообразующим.

Попробуем теперь более подробно разобраться в данной проблеме. Дело в том, что после проведения соответствующих испытаний в ведущих НИИ выяснилось, что полиуретановые покрытия в силу своей химической природы не всегда и не везде применимы.

В ряде специфических условий, например, в таких сферах, как защита внутренних поверхностей нефтяных резервуаров, хранилищ нефтепродуктов, серопроводов, в агрессивных химических средах, в случаях, когда от покрытий требуется водонепроницаемости, низкая истираемость, высокая твердость, быстрое достижение эксплуатационных характеристик, применение однокомпонентных полиуретанов в чистом виде, без специальных покрывных эмалей или невозможно, или крайне ограниченно, а в силу их высокой стоимости еще и экономически невыгодно.

При выборе направлений в разработке #материалов с высокой степенью антикоррозионной защиты выяснилось и еще одно обстоятельство. Оно касается особенностей содержания цинка в грунтовках (Zn 92-96%), предлагаемых отечественными и зарубежными производителями. В ходе исследований стало очевидным, что такое высокое содержание антикоррозионного пигмента вполне оправдано в тех случаях, когда необходима катодная защита металла. Когда речь идет о сроках эксплуатации вне задач катодной защиты, столь высокое содержание цинка вовсе не обязательно. Об этом можно судить, если сравнить результаты испытаний цинконаполненных (92% Zn) и цинкосодержащих систем, проведенных в ЦНИИС, НИИ ЛКП "Виктория" и ряде других НИИ.

Это касается таких грунтовок, как Steelpant PU Zinc (93%Zn); Jotun (93%Zn); Цинотан (93%Zn); Zinca (96%Zn); Уретан-Антикор протектор (92% Zn), ЭП-057 и "Уретан-Антикор". Сроки эксплуатации систем антикоррозионной защиты с цинкосодержащими и цинконаполненными грунтовками практически совпадают.

Учитывая это обстоятельство, в качестве цинкосодержащей грунтовки с содержанием алюминиевой пасты, сульфата бария, двуокиси титана, специалистами НПТО был предложен однокомпонентный полиуретановый #материал Грунт "Уретан-Антикор". Применение импортного полиизоцианата в качестве связующего и антикоррозионных пигментов и наполнителей обеспечило приемлемый результат.Появился высокотехнологичный #материал с теми же результатами по климатическим показателям, но с расходом в 1,5-2 раза меньшим при достижении той же толщины. Более того, появившаяся дополнительная эластичность и более низкий коэффициент истираемости #материала позволили обеспечить требования российского ГОСТа к защите острых кромок (не менее 0,3 мм по ГОСТ 9.402-80). Результаты испытаний показали, что срок антикоррозионной защиты ровной поверхности и острой кромки, при соблюдении регламента нанесения грунтовки "Уретан-Антикор" совпадают, и при толщине кромки 80 мкм обеспечивают 5-ти летний срок защиты.

Теперь обратим свое внимание на ряд особенностей полимеризации и применения однокомпонентных и двухкомпонентных полиуретанов, а также укажем на специальные свойства комбинированных систем на их основе. Ни один класс антикоррозионных #лакокрасочных #материалов не обладает таким многообразием заранее заданных свойств, как полиуретаны.

Одной из наиболее серьезных проблем, с которыми сталкиваются потребители при нанесении #лакокрасочных покрытий, является оставшаяся влага в порах очищенного металла, образованных в результате удаления рыхлой, глубоко въевшейся ржавчины, а также наличие конденсата, который накапливается под старым #лакокрасочным покрытием. При применении традиционных #лакокрасочных покрытий образующаяся сверху пленка изолирует и удерживает влагу. При замерзании воды происходит ее расширение, что ведет к нарушению #лакокрасочного покрытия, образованию внутренних раковин и, как следствие, к подслойной коррозии. В результате сроки антикоррозионной защиты металла сильно сокращаются. Эту проблему успешно решают однокомпонентные полиуретаны, в частности, однокомпонентная полиуретановая грунтовка "Уретан-Антикор", используемая в качестве первого слоя трех- и двухслойного антикоррозионного комплекса "Уретан-Антикор" защиты металла. В отличие от традиционных защ#лакокрасочных покрытий полиуретаны отверждаются за счет реакции с влагой воздуха. #Материал реагирует с влагой, содержащейся в атмосфере и в остатках ржавчины на поверхности метала, в его порах, и за счет капиллярного эффекта покрывает всю окрашиваемую поверхность. Отличительная особенность комплекса "Уретан-Антикор" заключается в том, что грунт "Уретан-Антикор" прекрасно смачивает поверхность, изолирует углы, края кромки, быстро и полно отверждается. В результате формируется монолитная интегральная пленка, прочно связанная с поверхностью и проникающая в поры металла. Кроме того, благодаря реакции #материалов "Уретан-Антикор" с влагой, содержащейся в воздухе и порах металла, внутреннее напряжение в покрытии не возникает, и во время циклов замерзание-оттаивание оно не набухает.

При применении традиционных #лакокрасочных покрытий остатки влаги при температуре ниже 0°С превращаются в лед, который разрывает пленку покрытия, в результате чего под покрытием может развиваться коррозия (рис. 1).

Полиуретановые #лакокрасочные покрытия лишены этих недостатков: грунт "Уретан-Антикор" глубоко проникает в пораженный ржавчиной металл и адсорбирует влагу на поверхности металла (грунтовой слой); набухания покрытия при перепаде температур не происходит (рис.2); в грунт-эмали "Уретан-Антикор" (промежуточный слой) наполнителями служат алюминиевая паста и железная слюда, плоские чешуйки которой плотно перекрывают друг друга, в результате чего предотвращается проникновение внутрь любых внешних загрязнений; эмаль "Уретан-Антикор" (покрывной слой) содержит железную слюду, цветовые пигменты и специальные добавки для защиты от УФ-излучения.

Однокомпонентные полиуретановые #материалы "Уретан-Антикор" не только решают проблему подпленочной коррозии. Имеют они и другие немаловажные преимущества.

#Материалы одноупаковочные; содержат 75±5% нелетучих веществ; термостойки до температуры 160°С (при кратковременном воздействии до 200°С), обладают высокой цвето- и светостойкостью, не блекнут на протяжении всего срока службы, выпускаются широкой цветовой гаммой. Благодаря их высокой пластичности после окраски металл (например, трубы) можно гнуть, при этом покрытие не повреждается. Они экономичны: при максимальной толщине слоя расход #материала минимален. Смешивания компонентов не требуется. Высокое содержание нелетучих веществ обеспечивает достижение толщины слоя в пределах 40-200 мкм. Они не требуют постоянного размешивания, не имеют осадка, не пузырятся. Гарантированный срок эксплуатации при толщине трехслойного покрытия 180 мкм - не менее 12 лет, при толщине трехслойного покрытия 240 мкм - не менее 15 лет, в закрытых помещениях - 20 лет и более. #Материалы изготовлены полностью из импортного сырья фирм Bayer, Basf, Exon, E. Werke, Sogem и на высокоэффективном диспергирующем оборудовании. В настоящее время цинконаполненный грунт "Уретан-Антикор" производится на основе отечественного цинкового порошка, не уступающего импортным аналогам, технология производства которого разработана и внедрена Институтом цветной металлургии ГНЦ РФ "Уральский институт металлов". Окрашивание можно производить при температуре воздуха от -10° до +50°С и влажности 30.. .98%. Главное, на что следует обращать внимание при нанесении грунтовочного слоя - это отсутствие кристаллов льда на очищенной поверхности металла, также необходимо учесть изменения в сроках достижения эксплуатационных характеристик покрытия. Для защиты металла от воздействия специфических агрессивных сред следует применять комбинированные системы.

Комбинированные системы на основе однокомпонентных полиуретанов отличаются повышенными сроками службы, особыми свойствами и низкой, по сравнению с трехслойными полиуретановыми покрытиями, ценой. Комбинированные системы состоят из двух слоев: однокомпонентной полиуретановой цинксодержащей грунтовки "Уретан-Антикор" или "Уретан-Антикор протектор" и покрывной эмали. Каждая из систем обладает своими особыми физико-механическими характеристиками, они различаются декоративностью, химической стойкостью, степенью твердости, истираемостью и атмосферостойкостью. В соответствии с ISO 12944-5:1998 "Лаки и краски - защита от коррозии стальных конструкций системами защитных покрытий" срок службы комплексов "Уретан-Антикор", "Разноцвет-Антикор" "Уретан-Дельта-РRО"для различных климатических условий составляет не менее 15 лет.

ЗАЩИТА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ХРАНИЛИЩ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Суммируя весь комплекс требований, которые предъявляются к #лакокрасочным покрытиям для внутренних поверхностей нефтяных резервуаров и хранилищ нефтепродуктов, можно сделать следующие выводы. При разработке #лакокрасочной защиты особое внимание следует уделять таким местам резервуаров, как кровля, днище, прилегающие пояса (как наиболее подверженные коррозии). Нельзя сбрасывать со счетов и такие существенные факторы, как переменный уровень зеркала продукта и степень наполнения резервуара. В ряде случаев нельзя не уделять внимание фактору термического расширения металла.

Кроме того, согласно ГОСТ 1510 "Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" покрытия должны быть устойчивы к воздействию нефти и нефтепродуктов, минерализованной подтоварной воды, газовоздушных сред, а также пара и горячей воды в зависимости т способа подготовки резервуара к ремонту (пропарка или промывка). Покрытие в процессе эксплуатации должно сохранять достаточную прочность сцепления со сталью во всем интервале рабочих температур и в состоянии опорожнения резервуара при температурах окружающего воздуха, включая отрицательные.

В дополнение к этим требованиям следует добавить и еще несколько. Важнейшими из них являются следующие: тщательная подготовка поверхности, умение наносить #материал в соответствии с регламентом и его ремонтопригодность, а также используемое для этого оборудование. Нельзя забывать и о том, что от технологичности #материала и степени профессионализма персонала, обеспечивающего производство работ и контроль качества покрытия, зависит успешный конечный результат.

Для соблюдения этих многообразных требований при выборе #лакокрасочной защиты внутренних поверхностей нефтяных резервуаров и хранилищ нефтепродуктов следует, во-первых, отдавать предпочтение системам с эпоксидной составляющей, которая гарантирует высокую стойкость металла к специфической агрессивной среде, образующейся внутри резервуаров во время эксплуатации. Во-вторых, нужно по возможности не ограничиваться частичной окраской кровли, днища, прилегающих областей. Вполне понятно, что наличие #лакокрасочной защиты на всей внутренней поверхности является серьезной гарантией надежности и долговечности эксплуатации нефтяных резервуаров и хранилищ нефтепродуктов.

Всем указанным требованиям в значительной степени отвечает комбинированная система #лакокрасочной защиты нефтяных резервуаров и хранилищ нефтепродуктов, разработанная специалистами НПТО "Антикоррозионные полиуретановые #материалы и новые технологии".

Комбинированная система "Уретан-Дельта PRO-510" антикоррозионной защиты внутренних поверхностей хранилищ нефтепродуктов прошла испытания на соответствие ГОСТ 9.409 с гарантированным сроком эксплуатации 12 лет, внесена в РД 31.28.10-97 "Комплексные методы защиты судовых конструкций от коррозии".

Система включает:

- Грунтовку "Уретан-Антикор" (80 мкм), производимую ООО "Разноцвет" и представляющую собой однокомпонентный полиуретановый #материал, отверждаемый влагой воздуха. Грунтовка содержит целую гамму антикоррозионных пигментов и наполнителей: цинковую пыль, алюминиевую пасту, диоксид титана, сульфат бария, тальки. В результате грунтовка отличается повышенной эластичностью и технологичностью нанесения, свойственной полиуретанам, что обеспечивает устойчивость покрывного слоя эмали к термическому расширению металла и вибронагрузкам. Грунтовка имеет такую структуру, которая позволяет ей проникать в поры металла, обеспечивая высокую адгезию покрытия;

- покрывной защитный слой - эмаль "Дельта PRO-510" (120 мкм) на основе среднемолекулярной эпоксидной смолы, выпускаемая ЗАО "Дельтапласт". Нанесение эмали на полиуретановую грунтовку обеспечивает высокую межслойную адгезию. Сама эмаль отличается высокой стойкостью к воздействию абразивов и истиранию, содержит добавки - ингибиторы коррозии.

В целом комбинированная система "Уретан-Дельта PRO-510" сочетает преимущества полиуретанов и эпоксидов в едином комплексе. Она отличается прочной молекулярной структурой, эластичностью и твердостью, низкой истираемостью, ударопрочностью, высокой водостойкостью, способностью глубоко проникать в поры конструкционного #материала, высокой адгезией и виброустойчивостью, что обеспечивает надежную антикоррозионную защиту как всей внутренней поверхности, так и участков подсоединения трубопроводов и запорной арматуры.

ЗАЩИТА ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕФТЯНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ И ХРАНИЛИЩ НЕФТЕПРОДУКТОВ

К защите нефтяных резервуаров и хранилищ нефтепродуктов предъявляются специфические требования, среди которых не только химическая стойкость, обеспечивающая сохранение антикоррозионных свойств #лакокрасочного покрытия в открытой химпроматмосфере и при проливах содержимого резервуаров на внешние поверхности. Важнейшим фактором является низкая степень грязеудержания, декоративность покрытия и длительные сроки эксплуатации.

Наиболее приемлемым вариантом такого рода покрытий является комплекс антикоррозионной защиты внешних поверхностей хранилищ нефтепродуктов " Разноцвет-Анти кор".

Комплекс разработан ООО "Разноцвет" и включает:

- грунтовку "Уретан-Антикор" (80... 100 мкм) - однокомпонентный полиуретановый #материал, отверждаемый влагой воздуха;

- грунт-эмаль "Уретан-Антикор" (80... 100 мкм) - однокомпонентный полиуретановый #материал, содержащий антикоррозионные пигменты и наполнители: железную слюдку, алюминиевую пасту, диоксид титана и тальки;

- эмаль "Разноцвет" (60...80 мкм) - двухкомпонентный полиуретановый #материал, содержащий антикоррозионные пигменты и наполнители в растворе гидроксилсодержащего акрилового полимера, а также функциональные добавки для увеличения твердости и защиты от интенсивного УФ-излучения.

В целом, композиция отличается высокой стойкостью к обливу нефтепродуктами, эластичностью и технологичностью нанесения, свойственной полиуретанам. #Материал обеспечивает устойчивость покрытия к термическому расширению металла.

Срок эксплуатации при толщине покрытия 240 мкм - не менее 15 лет (ISO 12944-5:1998); при толщине 180 мкм (двухслойное покрытие) -не менее 12 лет.

В отличие от однокомпонентных полиуретановых и эпоксидных #материалов на покрывном слое не происходит меление, покрытие обладает повышенной декоративностью. Возможно получение покрывной эмали с более гладкой поверхностью ярко-белого цвета и светлых тонов для лучшего светоотражения. Время сушки - 1 ч, твердость покрытия -до 0,5 по ТМЛ.

ЗАЩИТА БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Наиболее приемлемыми #материалами для защиты бетона в открытой химпроматмосфере ц.в закрытых промышленных помещениях можно считать следующие виды #материалов:

- эмаль "Марион" на основе хлорсульфированного полиэтилена со сроком службы 10 лет (80 мкм). Эмаль обладает высокой химической стойкостью и атмосферостойкостью. Отличительной особенностью эмали является возможность ее одновременного нанесения на конструкции, имеющие металлические и бетонные поверхности.

- система защиты бетона "Разноцвет-Антикор Б" на основе полиуретанов со сроком службы не менее 10 лет. Ее отличает высокая декоративность (II класс), возможность получения матовой, полуглянцевой и глянцевой поверхности, по внешнему виду и степени твердости похожей на керамическую плитку любых расцветок.

- краска "Дельта Фасад 1", предназначенная для наружной окраски поверхностей из кирпича, бетона, железобетона, шифера, гипсокартона, ячеистого бетона, оштукатуренных и других пористых поверхностей. Сохраняет высокие защитные и декоративные свойства в условиях промышленной атмосферы умеренного, умеренно-холодного и холодного климатов не менее 10 лет согласно ГОСТ 9.401-91. Представляет собой суспензию пигментов, целевых компонентов в органических растворителях в хлорсодержащем связующем. Наносится на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, а также валиком и кистью в интервале температуре от-15° до +30°С.

ЦЕНОВАЯ ПОЛИТИКА

В категории соотношения цена-качество по сравнению с импортными аналогами однокомпонентные полиуретановые #материалы на 30-60% дешевле, а расход их значительно меньше. При этом они ничем не уступают им по своим физико-механическим свойствам, декоративности, срокам эксплуатации. Об этом можно судить, если сравнивать наиболее распространенные сегодня системы #лакокрасочных покрытий и их цены. При продаже #лакокрасочных #материалов учитывается не только объем заказа, но и специальные дополнительные скидки на #материалы, производимые ООО "Разноцвет" и ЗАО "Дельтапласт" в случае выполнения работ специалистами НПТО. Кроме того, при покупке #материалов, производимых НПТО, и проведении работ его специалистами заказчику выдается корпоративная гарантия на срок эксплуатации покрытия.

***

1 При расчете практического расхода ЛКМ применялась формула ЦНИИС, из которой следует: при плотности 2,4-29 г/куб. м и сухом остатке 60-72% практ. расход находится в пределах 7,67-7,72 г/кв. м, при плотности 1,4-1,6 г/куб. м и сухом остатке 50-60% - в пределах 4,9-4,31 г/кв. м. При иных данных по сухому остатку и плотности практический расход принимается за 30% для металлоконструкций II и III категории сложности как наиболее распространенных.

2 При расчете цен за 1 кв. м в тех случаях, где в ценовых листах указана стоимость за 1л #материала, учитывается его расход, плотность и толщина покрытия.

3 По курсу 1 EUR 36,40 руб.

Сноски к таблице на стр. 48

Графика:



Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Внимание! Администрация библиотеки предупреждает всех своих пользователей, что за всеми публикациями, представленными в библиотеке, сохраняется право автора на использование своего произведения или иного владельца исключительных прав на использование произведения.
создание сайта: Это Design