ООО "БИОХИМ", 192012, Санкт-Петербург, пр. Обуховской обороны, д. 120 Лит. Б, оф. 334
тел.: +7 812 380-8205
т./ф.: +7 812 380-8206
e-mail: info@biohim.ru
о компании / о коррозии / библиотека / методы защиты / продукция / контакты/ области применения
Главная страница   Главная
ООО   ООО "БИОХИМ"
новости   новости
информация о коррозии   о коррозии
библиотека   библиотека
методы защиты   методы защиты
продукция   продукция
контакты   контакты
фотогалерея   фотогалерея
области применения   области применения
faq   faq
Библиотека




Кортовенко Л.П. И др. Обработка лакокрасочных материалов в аппарате вихревого слоя. // Газовая промышленность (Москва).- 30.07.2003.- C.68,69
Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Текст публикации:

Модификация#лакокрасочных материалов (ЛКМ) путем совместного влияния электромагнитного поля и механической обработки позволяет улучшать физико-механические свойства ЛКМ и расширяет возможности их подбора для различных условий эксплуатации.

Повышение качества, надежности и долговечности ЛКМ может быть достигнуто их физической активацией вследствие механической обработки, а также воздействия электромагнитных и ультразвуковых полей [1-4].

Для физической активации ЛКМ может быть использован аппарат вихревого слоя (АВС), в котором под влиянием электромагнитного поля и механического воздействия стальных иголок достигается высокая степень гомогенизации смеси и создаются условия для равномерного распределения частиц пигмента в объеме краски [5,6].

В целях определения влияния обработки в аппарате вихревого слоя (АВС) на свойства некоторых ЛКМ, перспективных для применения на Астраханском ГПЗ, были проведены исследования. Переменное электромагнитное поле создавалось аппаратом В-150К-04. Обработка #лакокрасочных материалов проводилась при комнатной температуре в течение 30 с в капсуле со стальными иголками.

Были исследованы следующие ЛКМ:

эмаль Виниколор (ТУ 2313-451-0-0503- 4239);

эмаль кремнийорганическая КО-814 (ГОСТ 5494-95);

грунтовка ЭП-0259 (ТУ 6-21-88-97).

В ходе исследований определялись физико-механические и электрохимические (в соответствии с ГОСТ 9.509-89) показатели до и после проведения электромагнитной обработки в АВС, а также содержание ионов железа, перешедших в ускоряющий лабораторный раствор (3 % КС1 + 0,5 М Н3ВО3) за время экспозиции в нем образцов с нанесенными ЛКМ.

Результаты исследований приведены в таблице и на рисунке.

Как видно из таблицы, физико-механические свойства эмали Виниколор и грунтовки ЭП-0259 после активации в АВС изменились незначительно. У кремний-органической эмали КО-814 активация привела к заметному улучшению физико-механических свойств. Для активированной эмали КО-814 отмечено также существенное сокращение содержания ионов железа в лабораторном ускоряющем растворе, в то время как для эмали Виниколор и грунтовки ЭП-0259 положительного эффекта не наблюдалось.

На рисунке, а приведена зависимость электрической емкости двойного слоя от времени экспозиции для кремнийорганической эмали КО-814 без электромагнитной обработки и после нее. Из рисунка видно, что емкость образцов с эмалью КО-814, прошедшей электромагнитную обработку, вдвое меньше, чем для образцов без магнитной обработки, и незначительно изменяется в течение времени экспозиции.

С некоторым приближением можно сделать вывод, что электромагнитная обработка кремнийорганической эмали КО-814 позволяет вдвое увеличить эффективную толщину покрытия при одинаковой фактической толщине наносимой эмали. На модели плоского конденсатора с диэлектриком легко показать, что двукратное снижение емкости конденсатора соответствует двукратному увеличению толщины диэлектрика (эмали) между обкладками конденсатора вследствие возрастания расстояния между пластинами конденсатора.

Увеличение эффективной толщины ЛКМ путем электромагнитной обработки (без увеличения фактической толщины) особенно важно в случае применения термостойких эмалей, так как для них рост фактической толщины (более 80 мкм) нежелателен из-за повышения склонности покрытия к растрескиванию под действием термических напряжений.

На рисунке, б показана зависимость сопротивления диффузии от времени экспозиции эмали КО-814 без электромагнитной обработки и после ее проведения. Из приведенных данных видно, что электромагнитная обработка увеличивает сопротивление диффузии образцов на начальной стадии измерений примерно на порядок, что свидетельствует о существенном улучшении защитных свойств эмали после электромагнитной обработки.

Таким образом, проведенные исследования показали, что электромагнитная обработка в аппарате вихревого слоя позволяет улучшить физико-механические и электрохимические показатели #лакокрасочных материалов. Максимальный эффект достигнут при использовании кремнийорганической эмали КО-814.

В настоящее время модифицированные в аппарате вихревого слоя #лакокрасочные материалы проходят опытно-промышленные испытания в технологических условиях Астраханского ГПЗ. Модифицированная эмаль КО-814 нанесена на корпус насоса установки стабилизации конденсата, а образцы с эмалью этого типа размещены в серных ямах установки получения элементарной серы. Также на корпус насоса нанесена прошедшая электромагнитную обработку эмальПФ-115с добавлением алюминиевой пудры (10 % мас.).

Список литературы

1. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. - Новосибирск: Наука, 1987. - 205 с.

2. Симионеску К., Опреа К. Механохимия высокомолекулярных соединений. - М.: Мир, 1970. - 357 с.

3. Грановский М.Г., Лавров И.С., Смирнов О.В. Электрообработка жидкостей. - М.: Химия, 1976.-215 с.

4. Логвиненко Д.Д., Шеляков О.П. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем. - Киев: Техника, 1976.-145 с.

5. Аппарат с вихревым слоем типа В-150К-04: Паспорт. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - Полтава: ПолтавХИММАШ, 1990. - 78 с.

6. Вершинин Н.П. Вопросы теории и практики использования вращающегося электромагнитного поля. - Подольск, 1997. - 289 с.

ГРАФИКА:

Л.П. Кортовенко, Т. В. Кирбятьева, А.Л. Анохин (АНИПИгаз), А. Р. Хаметова, О. В. Лазуткина (ЦИВССМ) Обработка #лакокрасочных материалов в аппарате вихревого слоя. // Газовая промышленность (Москва).- 30.07.2003.- 007.- C.68,69



Вернуться в алфавитный список статей
Вернуться в тематический список статей

Внимание! Администрация библиотеки предупреждает всех своих пользователей, что за всеми публикациями, представленными в библиотеке, сохраняется право автора на использование своего произведения или иного владельца исключительных прав на использование произведения.
создание сайта: Это Design