Исследователи Южного федерального университета Ростова на Дону и Российской академии наук представили инновационный метод производства силиконов с использованием микрофлюидных систем.
Исследование проводилось по программе «Приоритет 2030» нацпроекта «Наука и университеты», сообщили в вузе.
Новые технологии позволяют значительно повысить эффективность процесса, сократить затраты и автоматизировать производство, что открывает новые возможности для химической промышленности.
Силикон — это сложный неорганический полимер, в состав которого входят молекулы кислорода и кремния. Материал используется в строительной индустрии, медицине, пищевой промышленности, автомобилестроении и других отраслях. Широко используются промышленные рукава и шланги, а также пробки.
Один из важнейших процессов в производстве силиконов — реакция гидросилилирования, которая обычно проводится с использованием платиновых катализаторов. Однако высокая стоимость платины и сложности ее отделения от готовой продукции значительно увеличивают расходы. В ответ на эту проблему ученые предложили гетерофазную каталитическую систему, основанную на доступных компонентах.
Благодаря новым технологиям удалось сократить время на проведение реакции до пяти минут, что позволит в будущем масштабировать производство силиконов и сократить ручной труд.
Этот метод подходит не только для производства силиконов, но и для других многофазных химических процессов, что делает его универсальным инструментом для различных отраслей химической промышленности. Сотрудничество между академическими институтами и промышленными партнерами продолжает развиваться, создавая новые перспективы для внедрения этих технологий в коммерческое производство.